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产品介绍
云MES智能制造系统
来源: | 作者:expand | 发布时间: 2019-11-13 | 1937 次浏览 | 分享到:
​云MES是专门为中小企业推出的在线生产与质量管理SaaS系统,通过标准化的服务,推动中小企业互联网转型。管理者通过PC端、移动端即可24小时实时查看订单情况、生产执行情况、产品质量情况、库存需缺情况、人工成本情况等。​
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

MES是专门为中小企业推出的在线生产与质量管理SaaS系统,通过标准化的服务,推动中小企业互联网转型。管理者通过PC端、移动端即可24小时实时查看订单情况、生产执行情况、产品质量情况、库存需缺情况、人工成本情况等。


MES
打造数字化工厂,实现精益生产

核心优势
    为传统工厂赋予新的价值,实现低耗能,高产出

  • 改善生产计划的制定和调整

    对于生产计划的制定和生产需求的满足具有客观、合理、精准的优势,帮助企业实现精益化生产制造的目标。


  • 生产过程可追溯

    对整个生产流程中每个车间、每条生产线、每道工序的所有信息进行统计、分析、反馈,实现生产过程全程的可追溯管理。


  • 生产透明化

    采用工业条码技术,运用计算机代码对工厂车间进行全面管理与控制,实现了生产透明化监督与管理。


  • 信息管理智能化

    掌握生产过程中每个工序中心的信息数据,相比传统人工管理,MES系统随信息的管理具有科学、合理、高效的优势。



MES
    数字化车间的核心,解决工厂过程的黑匣子问题,实现生产过程的可视化、可控化。


制造企业生产过程执行管理系统


    将信息、网络、自动化、现代管理与制造技术相结合,在车间行程数字化制造平台,改善车间的管理和生产等各环节,从而实现了敏捷制造。
  • 实现生产过程的闭环可视化控制,以减少等待时间、库存和过量生产等浪费
  • 生产任务接受与管理、任务进度展示和任务查询等
  • 合理制定生产加工计划,监督生产进度和执行状态
  • 分析生产数据,并形成报表


九大功能模块

    让智造过程数字化、可视化、透明化、实现效益倍增

  • 业务管理
    生产订单管理、生产排产、日作业技术发布、车间SOP电子发布、销售订单管理、采购订单管理

  • 质量管理
    进料检验、首检、巡检、完工检、质量分析、质量标准

  • 设备监控
    可视化电子看板、实时监控、订单状态、生产状态、设备状态

  • 产品管理
    产品BOM管理、图纸管理、指导书管理、工艺路线管理、产品变更管理、项目管理

  • 呼叫管理
    物料呼叫、技术呼叫、人员呼叫、工模呼叫、质量呼叫、呼叫看板

  • 生产执行
    智能控制系统、生产线实时运行状态、边/线库料管理、工序/工位数据采集、实时动态报工、采集系统

  • 物流管理
    采购入库、生产入库、产品标识/追溯、生产发料、销售出库、其他出入库

  • 智能分析
    经营分析、采购分析、生产分析、销售分析、库存分析、质量分析

  • 行政管理
    人事管理、费用管理、即时通讯、考勤管理、通讯录、工资管理



业务价值
  • 缩短规划和制造周期
    让凌乱复杂的各种资源信息有机整合在一起,同时能不相互影响又能互相协作发力。大大缩短产品研发到产品生产的时间。

  • 加快多部门协作响应
    搭建企业生产信息一体化平台,在企业内部建立统一的信息化标准模型,实现企业信息由孤岛化向一体化的跳跃。

  • 提升生产数据完整性
    建立统一的生产加工数据信息存储中心,所有的数据流转都通过生产加工数据信息存储中心进行交互,为企业建立一个内容丰富、信息明确的数据仓库。

  • 提高制造效率和质量
    全企业所有的硬件设备,建立设备档案信息,包括设备的采购信息,维修信息,质量信息等。掌控设备运行情况,把控质量,提升效率。

  • 减少在制品滞留数量
    以装配车间对零部件的需求来推动成套车间对零部件加工,实现从组装到成套生产的高效结合。从而减少废料产生,提高物料利用率。

  • 加强生产管理精细化
    加强生产管理精细化采用工艺精细化管理,物料精细化管理,设备精细化管理。将每个零部件工艺的版本信息,工时定额信息,物料定额信息,设备等信息都建立成一套完整的工艺数据字典。



总体架构



    智能化管理

    智能指挥中心相当于中枢大脑制定相应计划,通过ME制造执行系统进行模块化管理,MI制造集成系统将各个模块联通,通过物理交互层实现智能化车间管理。

    优势

    精准执行,对设备状态、车间与生产作出调整 实时分析,对获取的实时数据进行快速、准确的加工、识别、处理 自主决策,更具数据分析的结果,按照设定的规则,自动作出判断与选择

    推荐搭配使用

    ERP



生产管理



系统根据销售订单生成生产订单,依据生产订单制定生产计划,进行BOM修改确认、分解、工艺确认等流程后,分解工序,完成生产任务。 

实现人、机、料、产品、物流、业务五大制造要素的协同,管理数字化清晰化,呈现制造效率倍增。



推荐搭配使用

ERP



质量管理



实现质量数据结果的采集、监控、分析和追溯,根据质量检测标准,对采集质检数据进行分析,帮助企业实施最佳的生产质量控制和追溯,提高质量管理水平。 

产品管控更为细致,有效减少资源浪费、提高资源配置效率。

推荐搭配使用

ERP


物流管理



实现质量数据结果的采集、监控、分析和追溯,根据质量检测标准,对采集质检数据进行分析,帮助企业实施最佳的生产质量控制和追溯,提高质量管理水平。 

产品管控更为细致,有效减少资源浪费、提高资源配置效率。


推荐搭配使用

ERP




排产管理



根据工时定额动态优化算法将每一次的采集的实际工时依据一定的统计算法模型,并结合产品在此工艺工时下的合格率与完成率, 给出一定时间段内最优工艺工时以及定额数值,作为工厂在该时间段内的工艺工时定额。这个值可以使用在产品制造过程管理中,作为员工绩效考核与工厂优化排产的依据。 

有效组织和协调管理诸如物料、设备以及人员等所有制造资源,提供关于生产事件、设备绩效及停机时间和生产过程实时数据对于进行正确决策。

推荐搭配使用


PLM ERP


ERP


部分客户案例



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 思邦信息技术有限公司(简称EXPAND)于2003年创立于中国(上海)自由贸易试验区。思邦长期专注于SAP ERP的咨询服务,为成长型企业提供SAP Business OneSAP Business ByDesign等ERP产品和技术服务,以及CRMWMSMES供应链中台工业互联网平台等“数字化转型升级”全方位的技术服务和在线培训

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